高效電機(jī)（High Efficiency Motor）是指效率較高的電機(jī)，其效率值能到達(dá)GB18613-2012標(biāo)準(zhǔn)二級。高效電機(jī)采用新型電機(jī)設(shè)計、新工藝及新材料，通過降低電磁能、熱能和機(jī)械能的損耗，提高輸出效率。與標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)相比，其效率平均提高4%。

        從節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境出發(fā)，高效率電動機(jī)是現(xiàn)今國際發(fā)展趨勢，美國、加拿大、歐洲相繼頒布了有關(guān)法規(guī)。歐洲根據(jù)電動機(jī)的運行時間，制定的CEMEP標(biāo)準(zhǔn)將效率分為eff1（最高）、eff2、eff3（最低）三個等級，從2003-2006年間分步實施。最新出臺的IEC60034-30標(biāo)準(zhǔn)將電機(jī)效率分為IE1（對應(yīng)eff2）、IE2（對應(yīng)eff1）、IE3、IE4（最高）四個等級。我國承諾從2011年7月1日起執(zhí)行IE2及以上標(biāo)準(zhǔn)。

       目前我國工業(yè)能耗約占總能耗的70%，其中電機(jī)能耗約占工業(yè)能耗的60%~70%，加上非工業(yè)電機(jī)能耗，電機(jī)實際能耗約占總能耗的50%以上。而現(xiàn)今高效節(jié)能電機(jī)應(yīng)用比例低。根據(jù)國家中小電機(jī)質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心對國內(nèi)重點企業(yè)198臺電機(jī)的抽樣調(diào)查，其中達(dá)到2級以上的高效節(jié)能電機(jī)比例只有8%，這對整個社會資源產(chǎn)生了極大的浪費。

       有機(jī)構(gòu)做過計算，如果將所有電動機(jī)效率提高5%，則全年可節(jié)約電量達(dá)765億千瓦時，這個數(shù)字接近三峽2008年全年發(fā)電量。所以說節(jié)能電機(jī)行業(yè)的發(fā)展空間大、需求性強(qiáng)。政策方面，國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會于2012年發(fā)布了強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)《GB18613-2012中小型三相異步電動機(jī)能效限定值及能效等級》。

一高效電機(jī)的節(jié)能措施

       電動機(jī)提高效率的措施。電機(jī)的節(jié)能是一項系統(tǒng)工程，涉及電動機(jī)的全壽命周期，從電動機(jī)的設(shè)計、制造到電動機(jī)的選型、運行、調(diào)節(jié)、檢修、報廢，要從電動機(jī)的整個壽命周期考慮其節(jié)能措施的效果，國內(nèi)外在這方面主要考慮從以下幾個方面提高電機(jī)的效率。

       節(jié)能電動機(jī)的設(shè)計是指運用優(yōu)化設(shè)計技術(shù)、新材料技術(shù)、控制技術(shù)、集成技術(shù)、試驗檢測技術(shù)等現(xiàn)代設(shè)計手段，減小電動機(jī)的功率損耗，提高電動機(jī)的效率，設(shè)計出高效的電動機(jī)

       電動機(jī)在將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的同時,本身也損耗一部分能量,典型交流電動機(jī)損耗一般可分為固定損耗、可變損耗和雜散損耗三部分。可變損耗是隨負(fù)荷變化的，包括定子電阻損耗（銅損）、轉(zhuǎn)子電阻損耗和電刷電阻損耗；固定損耗與負(fù)荷無關(guān)，包括鐵芯損耗和機(jī)械損耗。鐵損又由磁滯損耗和渦流損耗所組成，與電壓的平方成正比，其中磁滯損耗還與頻率成反比；其他雜散損耗是機(jī)械損耗和其他損耗，包括軸承的摩擦損耗和風(fēng)扇、轉(zhuǎn)子等由于旋轉(zhuǎn)引起的風(fēng)阻損耗。

二高效電機(jī)的特點

1、節(jié)約能源、降低長期運行成本，非常適合紡織、風(fēng)機(jī)、水泵、壓縮機(jī)使用，靠節(jié)電一年可收回電機(jī)購置成本；

2、直接啟動、或用變頻器調(diào)速，可全面更換異步電機(jī)；

3、稀土永磁高效節(jié)能電機(jī)本身可比普通電機(jī)節(jié)約電能15℅以上；

4、電機(jī)功率因數(shù)接近1，提高電網(wǎng)品質(zhì)因數(shù)，無需加功率因數(shù)補(bǔ)償器；

5、電機(jī)電流小，節(jié)約輸配電容量、延長系統(tǒng)整體運行壽命；

6、節(jié)電預(yù)算：以55千瓦電機(jī)為例，高效電機(jī)比一般電機(jī)節(jié)電15℅，電費每度按0.5元計算，使用節(jié)能電機(jī)一年內(nèi)靠節(jié)電可收回更換電機(jī)的費用。

高效電機(jī)的優(yōu)點

直接啟動，可全面更換異步電機(jī)。

稀土永磁高效節(jié)能電機(jī)本身可比普通電機(jī)節(jié)約電能3℅以上。

電機(jī)功率因數(shù)一般高于0.90，提高電網(wǎng)品質(zhì)因數(shù)，無需加功率因數(shù)補(bǔ)償器。

電機(jī)電流小，節(jié)約輸配電容量、延長系統(tǒng)整體運行壽命。

加驅(qū)動器可實現(xiàn)軟起、軟停、無級調(diào)速，節(jié)電效果進(jìn)一步提高。

三電機(jī)的五大損耗

定子損耗

降低電動機(jī)定子I^2R損耗的主要手段實踐中采用較多的方法是：

1、增加定子槽截面積，在同樣定子外徑的情況下，增加定子槽截面積會減少磁路面積，增加齒部磁密；

2、增加定子槽滿槽率，這對低壓小電動機(jī)效果較好，應(yīng)用最佳繞線和絕緣尺寸、大導(dǎo)線截面積可增加定子的滿槽率；

3、盡量縮短定子繞組端部長度，定子繞組端部損耗占繞組總損耗的1/4～1/2,減少繞組端部長度,可提高電動機(jī)效率。實驗表明,端部長度減少20%,損耗下降10%。

轉(zhuǎn)子損耗

電動機(jī)轉(zhuǎn)子I^2R損耗主要與轉(zhuǎn)子電流和轉(zhuǎn)子電阻有關(guān)，相應(yīng)的節(jié)能方法主要有：

1、減小轉(zhuǎn)子電流，這可從提高電壓和電機(jī)功率因素兩方面考慮；

2、增加轉(zhuǎn)子槽截面積；

3、減小轉(zhuǎn)子繞組的電阻，如采用粗的導(dǎo)線和電阻低的材料，這對小電動機(jī)較有意義，因為小電動機(jī)一般為鑄鋁轉(zhuǎn)子，若采用鑄銅轉(zhuǎn)子，電動機(jī)總損失可減少10%～15%，但現(xiàn)今的鑄銅轉(zhuǎn)子所需制造溫度高且技術(shù)尚未普及，其成本高于鑄鋁轉(zhuǎn)子15%～20%.

鐵耗

電動機(jī)鐵耗可以由以下措施減?。?

1、減小磁密度，增加鐵芯的長度以降低磁通密度，但電動機(jī)用鐵量隨之增加；

2、減少鐵芯片的厚度來減少感應(yīng)電流的損失，如用冷軋硅鋼片代替熱軋硅鋼片可減小硅鋼片的厚度，但薄鐵芯片會增加鐵芯片數(shù)目和電機(jī)制造陳本；

3、采用導(dǎo)磁性能良好的冷軋硅鋼片降低磁滯損耗；

4、采用高性能鐵芯片絕緣涂層；

5、熱處理及制造技術(shù)，鐵芯片加工后的剩余應(yīng)力會嚴(yán)重影響電動機(jī)的損耗，硅鋼片加工時，裁剪方向、沖剪應(yīng)力對鐵芯損耗的影響較大。順著硅鋼片的碾軋方向裁剪、并對硅鋼沖片進(jìn)行熱處理，可降低10%～20%的損耗等方法來實現(xiàn)。

雜散損耗

如今對電動機(jī)雜散損耗的認(rèn)識仍然處于研究階段，現(xiàn)今一些降低雜散損失的主要方法有：

1、采用熱處理及精加工降低轉(zhuǎn)子表面短路；

2、轉(zhuǎn)子槽內(nèi)表面絕緣處理；

3、通過改進(jìn)定子繞組設(shè)計減少諧波；

4、改進(jìn)轉(zhuǎn)子槽配合設(shè)計和配合減少諧波，增加定、轉(zhuǎn)子齒槽、把轉(zhuǎn)子槽形設(shè)計成斜槽、采用串接的正弦繞組、散布繞組和短距繞組可大大降低高次諧波;采用磁性槽泥或磁性槽楔替代傳統(tǒng)的絕緣槽楔、用磁性槽泥填平電動機(jī)定子鐵芯槽口，是減少附加雜散損耗的有效方法。

風(fēng)摩損耗

到人們應(yīng)有的重視，它占電機(jī)總損失的25%左右。摩擦損失主要有軸承和密封引起，可由以下措施減?。?

1、盡量減小軸的尺寸，但需滿足輸出扭矩和轉(zhuǎn)子動力學(xué)的要求；

2、使用高效軸承；

3、使用高效潤滑系統(tǒng)及潤滑劑；

4、采用先進(jìn)的密封技術(shù)。

四高效電機(jī)行業(yè)發(fā)展情況

產(chǎn)量預(yù)測

國家在煤炭、礦業(yè)、裝備制造等行業(yè)整合、重組，將進(jìn)一步推動中型電機(jī)產(chǎn)品的需求和發(fā)展。國家節(jié)能減排政策的深入落實，對電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能提出了新的、更高的要求。由單純追求電機(jī)的高效率正在向系統(tǒng)運行的高效率轉(zhuǎn)變，并最終促進(jìn)電機(jī)產(chǎn)品市場的進(jìn)一步細(xì)分，推動特殊、專用產(chǎn)品和成套系統(tǒng)的發(fā)展。這不僅對中小型電機(jī)的設(shè)計、生產(chǎn)提出了更高的要求，同時也提供了更廣闊的產(chǎn)品應(yīng)用空間、經(jīng)濟(jì)利潤空間和行業(yè)發(fā)展空間。未來五年國家將采用財政補(bǔ)貼方式推廣中小型節(jié)能高效電機(jī)等產(chǎn)品，預(yù)計未來五年中小型節(jié)能高效電機(jī)產(chǎn)量將得到爆發(fā)性增長，年均增長率為58.07%。中小型節(jié)能高效電機(jī)產(chǎn)量經(jīng)過2013年的高速發(fā)展，到2014年增長趨勢趨于穩(wěn)定，增長率小幅下降，但難以改變中小型節(jié)能高效電機(jī)產(chǎn)量大幅增長的趨勢，2016年中小型節(jié)能高效電機(jī)產(chǎn)量將增長到21840萬千瓦。

規(guī)模增長

2007-2011年中小型節(jié)能高效電機(jī)市場規(guī)模年均增長率達(dá)到50.8%。未來在國家政策及下游需求的影響下，中小型節(jié)能高效電機(jī)行業(yè)市場規(guī)模將得到大幅度的增長，綜合各種影響因素，我們認(rèn)為2012-2016年中小型節(jié)能高效電機(jī)市場規(guī)模年均增長率在69.36%，預(yù)計到2016年中國中小型節(jié)能高效電機(jī)行業(yè)市場規(guī)模將達(dá)到1092億元，占中小型電機(jī)市場規(guī)模的61%。中小型節(jié)能高效電機(jī)市場規(guī)?；鶖?shù)小，導(dǎo)致市場規(guī)模增長率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于中小型電機(jī)規(guī)模增長率，并將長期維持此高增長態(tài)勢。經(jīng)過2013年爆發(fā)性增長后，中小型節(jié)能高效電機(jī)市場規(guī)模仍保持高速發(fā)展，但增長速度開始趨穩(wěn)。

國內(nèi)動態(tài)

2010年6月2日，財政部、國家發(fā)展改革委聯(lián)合出臺《關(guān)于印發(fā)節(jié)能產(chǎn)品惠民工程高效電機(jī)推廣實施細(xì)則的通知》，將高效電機(jī)納入節(jié)能產(chǎn)品惠民工程實施范圍，采取財政補(bǔ)貼方式進(jìn)行推廣。

為貫徹落實國務(wù)院《“十二五”節(jié)能減排綜合性工作方案》和《“十二五”節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》，促進(jìn)高效節(jié)能機(jī)電設(shè)備（產(chǎn)品）的推廣應(yīng)用，結(jié)合工業(yè)、通信業(yè)節(jié)能減排工作實際，工業(yè)和信息化部于2013年2月21日發(fā)布了《節(jié)能機(jī)電設(shè)備（產(chǎn)品）推薦目錄（第四批）》。

工信部2013年3月26日印發(fā)的《2013年工業(yè)節(jié)能與綠色發(fā)展專項行動實施方案》通知提出，2013年將重點推進(jìn)實施電機(jī)能效提升專項計劃。專項行動實施的目標(biāo)為：實現(xiàn)全國工業(yè)用電節(jié)約1%（300億度左右），探索工業(yè)節(jié)能與綠色發(fā)展的模式和實現(xiàn)途徑，實現(xiàn)以點帶面，帶動工業(yè)節(jié)能與綜合利用整體工作取得進(jìn)展。根據(jù)實施方案，2013年工信部將從推廣高效電機(jī)、淘汰低效電機(jī)以及既有電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造等6個方面入手，推廣、淘汰和節(jié)能改造電機(jī)及電機(jī)系統(tǒng)1億千瓦，擴(kuò)大高效電機(jī)市場份額，促進(jìn)電機(jī)產(chǎn)品升級換代和產(chǎn)業(yè)升級。

工信部和國家質(zhì)檢總局6月21日聯(lián)合印發(fā)《電機(jī)能效提升計劃（2013-2015年）》，計劃提出到2015年累計推廣高效電機(jī)1.7億千瓦，淘汰在用低效電機(jī)1.6億千瓦，實施電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能技改1億千瓦，實施淘汰電機(jī)高效再制造2000萬千瓦。

總結(jié)

     電機(jī)產(chǎn)品作為工業(yè)動力，對國家的發(fā)展速度和產(chǎn)業(yè)政策依賴較大，因此如何搶占市場先機(jī)，及時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，研制適銷對路的產(chǎn)品，選擇好差異化的節(jié)能電機(jī)產(chǎn)品，緊跟國家產(chǎn)業(yè)政策是重點。從全球角度來看，電機(jī)行業(yè)正向高效節(jié)能方向發(fā)展，發(fā)展?jié)摿薮?。各發(fā)達(dá)國家都相繼制定了電機(jī)的能效標(biāo)準(zhǔn)。歐美等發(fā)達(dá)國家不斷提高電機(jī)能效準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)，基本已經(jīng)全部使用高效節(jié)能電機(jī)，部分地區(qū)已經(jīng)開始使用超高效節(jié)能電機(jī)。