一、消防泵設(shè)備無液體提供，供給液體不足或壓力不足       

1、消防泵設(shè)備沒有注水或沒有適當(dāng)排氣。  消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。    

2、消防泵設(shè)備速度太低       

 消除措施：檢查電機(jī)的接線是否正確，電壓是否正?；蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾！?nbsp;    

3、消防泵設(shè)備系統(tǒng)水頭太高 ， 消除措施：檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。

4、消防泵設(shè)備吸程太高 。消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。  

5、葉輪或管線受堵  。 消除措施：檢查有無障礙物。         

6、消防泵設(shè)備轉(zhuǎn)動方向不對 。 消除措施：檢查轉(zhuǎn)動方向。   

7、消防泵設(shè)備產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏  。消除措施：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。     

8、消防泵設(shè)備填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中。  消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤滑是否正常。     

9、消防泵設(shè)備抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足  消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。

10、消防泵設(shè)備底閥太小 。消除措施：安裝正確尺寸的底閥。      

11、消防泵設(shè)備底閥或入口管浸沒深度不夠 。  消除措施：向消防泵設(shè)備廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。    

    12、消防泵設(shè)備葉輪間隙太大 。 消除措施：檢查間隙是否正確。        

13、消防泵設(shè)備葉輪損壞 。 消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。         

14、消防泵設(shè)備葉輪直徑太小 。消除措施：向廠家咨詢正確的葉輪直徑。      

15、消防泵設(shè)備壓力表位置不正確 。消除措施：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。

二、消防泵設(shè)備運(yùn)行一會兒便停機(jī)      

1、消防泵設(shè)備吸程太高。  消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。

2、消防泵設(shè)備葉輪或管線受堵  。 消除措施：檢查有無障礙物。  

3、消防泵設(shè)備產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏  。 消除措施：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。      

4、消防泵設(shè)備填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中 。消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。        

 5、消防泵設(shè)備抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足 。 消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。 

 6、消防泵設(shè)備底閥或入口管浸沒深度不夠  。消除措施：向消防泵設(shè)備廠家咨詢正確的浸沒深度，用擋板消除渦流。      

 7、消防泵設(shè)備水泵殼密封墊損壞  消除措施：檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。     

  三、消防泵設(shè)備功率消耗太大      

 1、消防泵設(shè)備轉(zhuǎn)動方向不對。  消除措施：檢查轉(zhuǎn)動方向。     

 2、消防泵設(shè)備葉輪損壞。 消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。       

3、消防泵設(shè)備轉(zhuǎn)動部件咬死 。  消除措施：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。    

4、消防泵設(shè)備軸彎曲 。消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換(公眾號:泵管家)。    

5、消防泵設(shè)備速度太高。  消除措施：檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。

 6、消防泵設(shè)備水頭低于額定值。抽送液體太多 。 消除措施：向消防泵設(shè)備廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。         7、消防泵設(shè)備液體重于預(yù)計(jì)值  。消除措施：檢查比重和粘度。        

 8、消防泵設(shè)備填料函沒有正確填料(填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊)   。消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。    

9、消防泵設(shè)備軸承潤滑不正確或軸承加工磨損   消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換

10、消防泵設(shè)備耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確   消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換水泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。         

11、消防泵設(shè)備泵殼上管道的應(yīng)力太大   消除措施：消除應(yīng)力并消防泵設(shè)備廠家代表咨詢。

在消除應(yīng)力后，檢查對中情況。xbd立式消防泵八大常見故障及解決方法：  故障一：xbd立式消防泵震動嚴(yán)重  

1、xbd立式消防泵與電機(jī)軸不同心？ 調(diào)正，對準(zhǔn)xbd立式消防泵與電機(jī)軸心。   

2、xbd立式消防泵軸彎曲？  拆下校直或換新的。       

3、葉輪不平衡？  拆下找平衡。      

  故障二：xbd立式消防泵抽不出液體        

1、壓出管路太細(xì)，管路損失太大？  換適合的壓出管路。        

2、使用揚(yáng)程超過了設(shè)計(jì)揚(yáng)程？   重新選xbd立式消防泵。    

3、吸入管或xbd立式消防泵內(nèi)沒有排凈氣體？    檢修吸入管路并排凈氣體。    

4、吸上高度超過允許范圍？   按允許吸上高度重新安裝xbd立式消防泵。  

5、輸送熱的、揮發(fā)性的介質(zhì)？降低吸程或采用倒灌按裝。     

6、轉(zhuǎn)向反了？    糾正轉(zhuǎn)向。    

7、沒有灌注液體？  重新灌xbd立式消防泵。     

8、吸入管、出水管或xbd立式消防泵的流道堵塞、  消除雜物。       

  故障三：機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重        

 1、固定螺釘松動，使彈簧失去作用？  緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧。 

 2、彈簧壓力不足？  重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧。      

 3、靜環(huán)裝配歪斜？ 重裝xbd立式消防泵用靜環(huán)。      

 4、動換或靜環(huán)端面腐蝕、磨損或刮傷？ 修復(fù)或更換壞的動環(huán)靜環(huán)。 

 5、軸套加工精度和光潔度不夠，影響了動環(huán)的軸向移動？   換加工精度合格的軸套。  

 6、雜質(zhì)、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動環(huán)的軸向移動或支撐在動、靜環(huán)的端面之間？  消除雜質(zhì)、異物和結(jié)晶，徹底清洗密封元件。         

7、動環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形？ 重裝或更換xbd立式消防泵用動環(huán)密封圈。   

 故障四：xbd立式消防泵用電機(jī)過熱       

1、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊？  重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量。     

2、使用范圍（流量、揚(yáng)程）超過xbd立式消防泵的設(shè)計(jì)要求？ 按系列型譜選合適的電機(jī)。       

3、xbd立式消防泵裝配質(zhì)量差，有摩擦處或電機(jī)與xbd立式消防泵軸不同心？ 檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障。

2、潤滑油（脂）沒有或不夠  加潤滑油（脂）至要求標(biāo)準(zhǔn)。     

3、軸承損壞？換新xbd立式消防泵用軸承。       

 故障六：xbd立式消防泵的揚(yáng)程不夠        

1、轉(zhuǎn)速不足 檢查電流，恢復(fù)轉(zhuǎn)速。      

2、葉輪腐蝕嚴(yán)重？  換新葉輪。      

3、半開式葉輪與xbd立式消防泵蓋間隙太大？ 減小間隙。       

4、xbd立式消防泵的性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求？  換符合設(shè)計(jì)要求的xbd立式消防泵。    

 故障七：填料密封泄漏嚴(yán)重         

1、填料質(zhì)量差密封性不好？  更換符合要求的石棉填料。    

2、軸套磨損太多？    更換軸套。       

3、填料大小不一或磨損嚴(yán)重？   更換統(tǒng)一型號的填料。     

4、填料壓的太松？上緊填料壓蓋至適當(dāng)程度。      

5、填料裝置不好？ 調(diào)整填料搭口，使之錯開一定角度不在一個方向。 

故障八：xbd立式消防泵的流量不夠      

1、密封環(huán)嚴(yán)重磨損或腐蝕？         換新密封環(huán)。      

2、半開式葉輪與xbd立式消防泵蓋間隙太大？-減小間隙。        

3、吸入管路太細(xì)或雜物堵塞？ 換合適管路，清除雜物。 

4、葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕？換新葉輪。 

5、吸入管浸泡的深度不夠，有空氣吸入xbd立式消防泵內(nèi)？  增加吸入管的浸入深度。